冷凍式干燥機(jī)系統(tǒng)配置原理:
冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)通過冷卻降溫,使壓縮空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液滴,從而達(dá)到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過自動排水系統(tǒng)排出干燥機(jī)。
水蒸汽達(dá)到飽和狀態(tài)的壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)的預(yù)冷器中,在預(yù)冷器里,進(jìn)入的熱空氣被出去的冷空氣先冷卻降溫一部分,減少了系統(tǒng)的負(fù)荷(此過程為預(yù)冷)。預(yù)冷后的空氣進(jìn)入蒸發(fā)器。在這里,空氣放出的熱量被冷媒吸收,冷卻到預(yù)先設(shè)定的溫度(2~7℃)??諝獗焕鋮s后就使水蒸汽結(jié)成液滴,并通過汽水分離器從空氣中分離出來,又經(jīng)自動排水器排出機(jī)外,離開汽水分離器后,冷空氣進(jìn)入預(yù)冷器的殼程,與入口熱空氣進(jìn)行熱交換,在被加熱到大約與入口空氣相差10℃后離開干燥機(jī)。這種再加熱防止外部出口空氣管路和下游管路的二次結(jié)露,還增加了空氣的能量,提高了效用。此外,壓縮空氣經(jīng)過干燥機(jī)后,其中的3μ及以上固體塵都已被濾除,氣源品質(zhì)達(dá)到清潔、干燥的要求。
冷凍式干燥機(jī)的作用:因壓縮空氣中含有100%相對濕度水份,隨著其在管道的冷卻,水份將析出,從而給用氣設(shè)備帶來許多弊端。冷凍式干燥機(jī)就是利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強(qiáng)制冷卻到要求的露點(diǎn)溫度(2-10℃),從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機(jī)外的干燥設(shè)備。
冷凍式干燥機(jī)規(guī)格的選配:選配處理量與空壓機(jī)的容積流量相接近,工作壓力和空壓機(jī)的工作壓力相當(dāng)即可。 在一些對壓縮空氣品質(zhì)要求較高的行業(yè)(時),不適宜選配冷凍式干燥機(jī),必須選配吸附式干燥機(jī)或組合式干燥機(jī)。
冷干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn):
缺點(diǎn):
1、冷干機(jī)的有效供氣量可達(dá)到100%,但是,由于受工作原理的制約,冷凍式干燥機(jī)的供氣露點(diǎn)最低只能達(dá)到2℃(壓力露點(diǎn))左右,而且它受進(jìn)氣溫度的影響很大,進(jìn)氣溫度每升高5℃,制冷效率就要下降30%,供氣露點(diǎn)將顯著升高,受環(huán)境溫度影響很大。
2、自動排水系統(tǒng)容易堵塞,導(dǎo)致排水不暢。
3、散熱器板翅上灰塵后散熱效果差。
4、水冷設(shè)備受冷卻水溫度影響大。
優(yōu)點(diǎn):
1、沒有壓縮空氣消耗,大部分用戶對壓縮空氣露點(diǎn)要求并不是很高,使用冷干機(jī)比使用吸附干燥器來得節(jié)省能源;
2、不需要定期添加、更換吸附劑;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低;吸干機(jī)有吸附塔卸壓的噪聲,在空壓房里,一般聽不到冷干機(jī)的運(yùn)行噪聲;
4、無閥件磨損;
5、日常維護(hù)較簡單,只要按時清洗自動排水器濾網(wǎng)即可;
6、對氣源的前置預(yù)處理及配套空壓機(jī)無特殊要求,一般的油水分離器即可滿足冷干機(jī)對進(jìn)氣質(zhì)量的要求;
7、冷干機(jī)對排氣有“自潔”作用,即排出氣體中固體雜質(zhì)含量較少;
8、在排出凝結(jié)水的同時,部分油蒸汽也能凝結(jié)成液態(tài)油霧隨凝結(jié)水排出。